Əczaçılıq sənayesində aşağıya doğru emiş tezgahının tətbiqi nədir? Bəs inkişaf meylləri?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.tozdan təmizləyici avadanlıqların tədqiqatı və inkişafı, dizaynı, istehsalı və satışı üzrə ixtisaslaşmış müasir şirkətdir.

Biz həm istehsalçıyıq, həm də treyderik. Son illərdə biz bir çox yerli və xarici əczaçılıq şirkətləri üçün çoxlu sayda aşağı emiş tezgahlarını sifariş etdik.

Aşağıya doğru emiş iş masasının əczaçılıq sənayesində aşağıdakı kimi bir çox vacib tətbiqi var:

1. Dərman hazırlanması və eksperimental mərhələ:

-Kimyəvi eksperimental əməliyyatlar: Dərman hazırlanması prosesində tez-tez müxtəlif kimyəvi təcrübələr aparılır, məsələn, reagentlərin hazırlanması, reaksiya prosesləri və s. Bu əməliyyatlar nəticəsində zərərli qazlar, kimyəvi buxarlar və kiçik hissəciklər əmələ gələ bilər. Aşağıya doğru emiş dəzgahı bu çirkləndiriciləri dərhal təmizləyə, onların laboratoriyada yayılmasının qarşısını ala və laboratoriya işçilərinin sağlamlığını qoruya bilər. Məsələn, üzvi sintez təcrübələrində, üzvi həlledicilərdən bəzi uçucu qazlar laboratoriyada havanın çirklənməsini azaldaraq, aşağı emiş dəzgahı ilə effektiv şəkildə toplana və emal edilə bilər.

-Mikrob təcrübə əməliyyatı: Mikrob təcrübələri üçün təmiz və steril eksperimental mühit saxlamaq lazımdır. Aşağıya doğru emiş dəzgahı mikrob aerozollarının yayılmasının qarşısını ala və eksperimental proses zamanı çarpaz çirklənmənin qarşısını ala bilər. Eyni zamanda, eksperimental proses zamanı yaranan qoxuları tez qəbul edə, eksperimental mühiti yaxşılaşdıra və eksperimental nəticələrin dəqiqliyini təmin edə bilər.

2. Dərman istehsal prosesi:

-Xammal istehsalı: Xammalın istehsalı prosesi zamanı əzmə, süzmə, qurutma və digər əməliyyat addımları kimi böyük miqdarda toz əmələ gələ bilər. Aşağıya doğru emiş masası bu əməliyyat nöqtələrinin yaxınlığında güclü əmmə qüvvəsi yarada bilər, tozu udur və onun havaya uçmasının qarşısını alır. Bu, istehsal mühitini təmiz saxlamaqla yanaşı, xammalın itkisini və israfını da azaldır. Bundan əlavə, bəzi alışan və partlayıcı xammal tozlarının vaxtında vakuumla təmizlənməsi də partlayış riskini azalda bilər.

-Formulyasiya istehsalı: Formulyasiya istehsalı prosesi zamanı tabletin sıxılması, örtülməsi və kapsulun doldurulması kimi əməliyyatlar da müəyyən toz və zibil əmələ gətirə bilər. Aşağı emiş tezgahı bu çirkləndiriciləri effektiv şəkildə toplaya bilər, formulasiya istehsal mühitinin təmizliyini təmin edir və dərman istehsalının keyfiyyət tələblərinə cavab verir. Eyni zamanda, steril bir mühitdə həyata keçirilməli olan bəzi formulasiya istehsalı üçün aşağı emiş tezgahı daha etibarlı istehsal mühiti təmin etmək üçün steril təmizləyici avadanlıqla birləşdirilə bilər.

3. Tibbi cihazların istehsalı:

-Mexaniki emal: Tibbi cihazların istehsalı adətən metal qırıntıları və toz yarada bilən kəsmə, cilalama, qazma və s. kimi mexaniki emal tələb edir. Aşağıya doğru emiş dəzgahı bu çirkləndiriciləri tez bir zamanda təmizləyə, onların tibbi cihazların səth keyfiyyətinə təsirindən qaça, eyni zamanda işçilərin sağlamlığını qoruya bilər. Məsələn, ortopedik tibbi cihazların istehsalında bəzi metal komponentlərin emalı zamanı yaranan metal qırıntıları sorma masası vasitəsilə toplanaraq emal edilə bilər.

-Qaynaq və montaj: Tibbi cihazların qaynaq və montaj prosesi zamanı qaynaq dumanları və zərərli qazlar əmələ gəlir. Aşağı emiş dəzgahı bu çirkləndiriciləri udaraq istehsal mühitinin havasının keyfiyyətini təmin edir və işçilərin orqanizminə zərərin qarşısını alır. Eyni zamanda, yaxşı havalandırma mühiti qaynaq və montaj keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, tibbi cihazların etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün də faydalıdır.

4. Dərman qablaşdırma prosesi:

- Qablaşdırma materialının işlənməsi: Əczaçılıq qablaşdırma prosesi kağız qırıntıları və mürəkkəb uçucu maddələr kimi çirkləndiricilər yarada bilən qablaşdırma materiallarının kəsilməsi, çapı və digər əməliyyatlarını əhatə edir. Aşağıya doğru emiş tezgahı bu çirkləndiriciləri dərhal təmizləyə, qablaşdırma sahəsini təmiz saxlaya və dərmanların çirkləndiricilərlə çirklənməsinin qarşısını ala bilər. Məsələn, əczaçılıq kağız qutusu qablaşdırmasının istehsal prosesində aşağı emişli iş masası kağız qutunun kəsilməsi prosesi zamanı əmələ gələn kağız qırıntılarını udaraq onların əczaçılıq qablaşdırmasına qarışmasının qarşısını ala bilər.

-Dərmanların yüklənməsi və möhürlənməsi: Dərmanın yüklənməsi və möhürlənməsi prosesi zamanı xarici çirkləndiricilərin dərman qablaşdırmasına daxil olmasının qarşısını almaq üçün əməliyyat mühitinin təmizliyini təmin etmək lazımdır. Aşağıya doğru emiş dəzgahı sabit hava axını təmin edə bilər, toz və bakteriya kimi çirkləndiricilərin nüfuzundan qaçır və dərman qablaşdırmasının keyfiyyətini təmin edir.

Əczaçılıq sənayesində aşağıya doğru emiş tezgahının inkişaf tendensiyası aşağıdakı kimidir:

1. Bazar tələbinin artması:

-Əczaçılıq sənayesinin inkişafının təşviqi: Əczaçılıq sənayesinin davamlı inkişafı ilə dərmanların tədqiqatı və inkişafı, istehsalı və qablaşdırılması üçün tələblər getdikcə daha yüksək olur. Aşağıya doğru emiş dəzgahı əməliyyat zamanı yaranan toz, zərərli qazlar, mikrob aerozolları və s. kimi çirkləndiriciləri effektiv şəkildə təmizləyə bilər və əczaçılıq istehsalı üçün təmiz iş mühiti təmin edə bilər. Ona görə də onun bazar tələbi artmaqda davam edəcək. Məsələn, yeni dərman preparatlarının hazırlanması və yüksək aktivlikdə olan dərmanların istehsalı prosesində iş mühitinin təmizliyi son dərəcə yüksəkdir və aşağı emişli iş masası vacib avadanlıq olacaqdır.

-Tənzimləyici və standart təşviq: Əczaçılıq sənayesi istehsal mühitinin təmizliyi və təhlükəsizliyi üçün aydın tələblərlə ciddi tənzimləyici və standart nəzarətə tabedir. Aşağıya doğru udma dəzgahı bu tənzimləyici standartlara uyğundur və əczaçılıq şirkətlərinə tənzimləmə tələblərinə cavab verməyə kömək edə bilər, buna görə də onun əczaçılıq sənayesində tətbiqi getdikcə genişlənəcəkdir.

2. Davamlı texnoloji təkmilləşdirmələr:

-Süzülmə texnologiyasının təkmilləşdirilməsi: Filtrləmə sistemi aşağı emiş iş masasının əsas komponentidir. Gələcəkdə filtrasiyanın səmərəliliyini və dəqiqliyini artırmaq, kiçik hissəcikləri və zərərli qazları daha yaxşı təmizləmək üçün filtrasiya texnologiyası təkmilləşdirilməyə davam edəcəkdir. Məsələn, yeni filtrləmə materialları və strukturlarının qəbulu filtrin xidmət müddətini və filtrləmə effektini yaxşılaşdıra və texniki xidmət xərclərini azalda bilər.

3. Digər cihazlarla inteqrasiya:

-Təmizləmə avadanlığı ilə inteqrasiya: Əczaçılıq istehsalı emalatxanalarında istehsal mühitinin təmizliyini təmin etmək üçün çoxlu təmizləyici qurğuların birgə işləməsi lazımdır. Aşağıya doğru emiş dəzgahı hava təmizləmə sistemləri və ventilyasiya sistemləri kimi digər təmizləmə avadanlığı ilə birləşdirilərək inteqrasiya olunmuş təmizləmə həllini formalaşdırmaqla təmizlənmə səmərəliliyini və enerjidən istifadəni yaxşılaşdıracaq. Məsələn, havanın çoxlu təmizlənməsinə nail olmaq üçün aşağı emiş dəzgahını yüksək səmərəli hava filtrləri, ultrabənövşəyi dezinfeksiya avadanlığı və s. ilə birləşdirmək.

-İstehsal avadanlığı ilə inteqrasiya: Avtomatlaşdırılmış istehsala nail olmaq üçün aşağı emiş iş masası əczaçılıq istehsalı avadanlığı ilə inteqrasiya olunacaq. Məsələn, əczaçılıq qablaşdırma istehsal xəttində, qablaşdırma prosesi zamanı qablaşdırma materialları tərəfindən əmələ gələn kağız qırıntıları və tozları vaxtında təmizləmək, qablaşdırma keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün aşağı emiş iş masası qablaşdırma maşını ilə birləşdirilir.

4. Fərdiləşdirməyə artan tələb:

-Müxtəlif dərman istehsalı ehtiyacları: Əczaçılıq sənayesi geniş çeşiddə dərmanlar istehsal edir və istehsal prosesləri və müxtəlif dərmanların iş mühiti üçün tələblər də fərqlidir. Buna görə də, əczaçılıq şirkətlərinin xüsusi istehsal proseslərinə və tələblərinə əsaslanaraq ölçü, forma, udma qabiliyyəti və filtrasiya səmərəliliyi kimi parametrlərin fərdiləşdirilməsini tələb edən fərdiləşdirilmiş aşağı emiş iş dəzgahlarına artan tələbat olacaq. Məsələn, yüksək aktivlikdə olan dərmanlar istehsal edən emalatxanalar üçün daha yüksək filtrasiya səmərəliliyi və qorunma səviyyəsi ilə aşağı emiş dəzgahını fərdiləşdirmək lazımdır.

-Müxtəlif istehsal mərhələləri üçün tələblər: Əczaçılıq istehsalı tədqiqat və təkmilləşdirmə, xammal istehsalı, formula istehsalı, qablaşdırma və s. kimi bir çox mərhələləri əhatə edir. Hər bir mərhələdə aşağı emiş iş masası üçün də fərqli tələblər var. Məsələn, aktiv əczaçılıq inqrediyentlərinin istehsalı prosesində, aktiv əczaçılıq inqrediyentlərinin əzilməsi, süzülməsi və digər proseslər zamanı əmələ gələn böyük miqdarda tozu təmizləmək üçün aşağı emiş iş masasının güclü udma qabiliyyətinə malik olması lazımdır; Formulyasiyanın istehsalı prosesində mikrob aerozollarının yayılmasının qarşısını almaq və formulanın sterilliyini təmin etmək üçün aşağı emiş dəzgahı tələb olunur.

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. hər kəslə səmimi əməkdaşlıq edir. Biz bütün tərəfdaşlarımızı ən peşəkar xidmət anlayışı və yüksək keyfiyyətli məhsullarla ödəyirik.